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Proceso de producción total de telas para cortinas opacas.

Como material de cortina con buen rendimiento de sombreado, tela de cortina opaca total tiene un proceso de producción complejo y delicado que involucra múltiples eslabones clave. La siguiente es una introducción detallada al proceso de producción de telas para cortinas opacas totales:

1. Selección de materiales y pretratamiento.
Selección de materiales: La selección de materiales de tela de cortina opaca total es crucial, lo que afecta directamente el efecto de sombreado y la durabilidad de la cortina. Los materiales comúnmente utilizados incluyen fibra de poliéster, fibra de nailon y ciertas fibras naturales especialmente tratadas (como fibras de lino y algodón recubiertas). Estos materiales suelen tener buena tonalidad, resistencia al desgaste y resistencia a las arrugas.

Pretratamiento: Antes de tejer, las materias primas deben someterse a una serie de tratamientos previos para garantizar que cumplan con los requisitos de producción. Para fibras naturales como el algodón y el lino, se requiere un tratamiento a prueba de contracción y un tratamiento de precontracción para eliminar la contracción de las fibras durante el tejido y el uso, y garantizar la estabilidad dimensional de la tela de la cortina. Para las fibras sintéticas, debido a su buena estabilidad dimensional, los pasos de pretratamiento son relativamente simples, pero aún es necesario limpiarlas y secarlas para eliminar las impurezas y la grasa de la superficie de la fibra.

2. Tejido, estampación y teñido.
Tejido: El tejido es el eslabón central de Tela para cortinas blackout total producción. Los fabricantes seleccionan los telares adecuados para tejer según dibujos de diseño o muestras. Los diferentes telares difieren en la velocidad de tejido, la densidad de urdimbre y trama y las propiedades de la tela, por lo que deben seleccionarse de acuerdo con las necesidades reales. Durante el proceso de tejido, la tensión y la densidad del hilo deben controlarse estrictamente para garantizar la planitud y el efecto de sombreado de la tela de la cortina.

Impresión y teñido: La impresión y el teñido son un paso clave para darle color y patrón a la tela de cortina Total Blackout. Las telas para cortinas totalmente opacas suelen utilizar oscuro o negro como color base para lograr el mejor efecto de sombreado. El proceso de impresión y teñido incluye impresión y teñido directo, impresión y teñido por remojo y transferencia térmica. La impresión y el teñido directos son adecuados para la producción de una gran cantidad de telas para cortinas del mismo modelo, mientras que la impresión y el teñido en remojo pueden garantizar mejor la penetración del tinte y mejorar el rendimiento del sombreado. La tecnología de transferencia térmica se utiliza ampliamente en la producción de telas para cortinas de alta gama debido a sus delicados efectos de impresión y teñido y su alta resistencia.

Durante el proceso de impresión y teñido, es necesario controlar estrictamente la concentración, la temperatura y el tiempo del tinte para garantizar un teñido uniforme y una gran solidez del color. Al mismo tiempo, la tela para cortinas después de imprimirla y teñirla debe lavarse y secarse completamente para eliminar el exceso de tintes y auxiliares y garantizar el desempeño ambiental de la tela para cortinas.

3. Acabado y modelado
Acabado: Después de imprimir y teñir, es necesario terminar la tela de la cortina Total Blackout. El acabado incluye acabado, secado, corte y otros enlaces. El objetivo principal del acabado es eliminar algunos problemas que quedan en la tela después de imprimir y teñir, como holgura, pelusas, pelo muerto, etc. El secado consiste en eliminar la humedad de la tela de la cortina hasta un cierto grado de sequedad. Cortar consiste en cortar la tela de la cortina en el tamaño y la forma adecuados según las necesidades reales.

Dar forma: Dar forma es un paso importante para mantener la forma y la estabilidad de la tela de la cortina Total Blackout. Los métodos de modelado comunes incluyen el modelado con calor húmedo y el modelado con rodillo caliente. Durante el proceso de conformación, la temperatura y el tiempo deben controlarse científicamente para garantizar que la tela de la cortina pueda moldearse rápidamente después del calentamiento y mantener su tamaño y forma originales. La tela de cortina con forma no solo tiene un mejor efecto de sombreado, sino que tampoco se deforma ni encoge fácilmente durante el uso.